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熱電偶一般都由或合金組成
熱電偶通常由昂貴的或合金組成。如果平時不注意保養(yǎng)，很容易失去功能，縮短使用壽命。為了節(jié)約成本，人們希望能夠延長鉑銠熱電偶的正常使用壽命，并按要求定期操作和維護(hù)，從而在很大程度上利用好熱電偶，減少損耗。
鉑銠熱電偶的日常維護(hù)技巧如下：
1.酸的氧化能力用于去除高溫鉑銠熱電偶表面的有機物和其他可被酸溶解的雜質(zhì)。將直徑約80mm的高溫鉑銠熱電偶放入燒杯中，放入30%-50%（體積比）的化學(xué)純稀鹽酸（或稀硝酸）中浸泡1小時，取出放入燒杯中，然后用蒸餾水將其煮沸幾次，以完全去除酸。酸洗的目的是清除電極表面的一些有機物和氧化物。
2.使用過的高溫鉑銠熱電偶應(yīng)在酸洗后用硼酸鈉清洗。將高溫鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，將熱電偶極子燃燒到1100攝氏度。用大量硼酸鈉接觸熱點電極，使硼酸溶液沿著電極向下流動。清洗后，緩慢降低電流，切斷電源，將圓盤取出成直徑80mm的圓圈，放入燒杯中，用蒸餾水煮沸數(shù)次，使硼酸鹽完全沉淀。去除硼酸鈉的目的主要是調(diào)整不溶于鹽酸的金屬和氧化物。當(dāng)硼酸鈉在高溫下與附著在高溫鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物熔化時，會產(chǎn)生硼玻璃溶液，該溶液沿著熱電極流動，以清除電極外層的污垢。
3.退火是為了消除電極內(nèi)應(yīng)力，改善高溫鉑銠熱電偶的晶相，提高高溫鉑銠熱電偶的穩(wěn)定性。通過適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群屯嘶饡r間可以達(dá)到預(yù)期的目的。通常有兩種退火方法：通電退火和爐內(nèi)退火。
